Het gebruik van aluminiumextrusie bij productontwerp en productie is de afgelopen decennia aanzienlijk toegenomen.Volgens een recent rapport van Technavio zal tussen 2019 en 2023 de groei van de wereldwijde aluminium-extrusiemarkt versnellen met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van bijna 4%. Hier is de korte instructie van wat aluminium-extrusie is, de voordelen het biedt, en de stappen die betrokken zijn bij het extrusieproces.
Wat is aluminium extrusie?
Aluminiumextrusie is een proces waarbij aluminiumlegeringsmateriaal door een matrijs met een specifiek dwarsdoorsnedeprofiel wordt geperst.Een krachtige ram duwt het aluminium door de matrijs en het komt uit de matrijsopening tevoorschijn.Als dat het geval is, komt hij eruit in dezelfde vorm als de dobbelsteen en wordt hij langs een uitlooptafel eruit getrokken.Op een fundamenteel niveau is het proces van aluminiumextrusie relatief eenvoudig te begrijpen.De uitgeoefende kracht kan worden vergeleken met de kracht die u uitoefent wanneer u met uw vingers in een tube tandpasta knijpt.
Terwijl je knijpt, komt de tandpasta tevoorschijn in de vorm van de opening van de tube.De opening van de tube tandpasta heeft in wezen dezelfde functie als een extrusiematrijs.Omdat de opening een dichte cirkel is, zal de tandpasta eruit komen als een lange, stevige extrusie.
Hier zijn enkele voorbeelden van de meest voorkomende geëxtrudeerde vormen: hoeken, kanalen en ronde buizen.
Aan de linkerkant staan de tekeningen die zijn gebruikt om de matrijzen te maken en aan de rechterkant zijn weergaven van hoe de afgewerkte aluminium profielen eruit zullen zien.
Tekening: Aluminium hoek
Tekening: aluminium kanaal
Tekening: Ronde buis
Normaal gesproken zijn er drie hoofdcategorieën geëxtrudeerde vormen:
1. Solide, zonder ingesloten holtes of openingen (dwz een staaf, balk of hoek).
2. Hol, met een of meer holtes (dwz vierkante of rechthoekige buis)
3. Half hol, met een gedeeltelijk omsloten ruimte (dwz een “C”-kanaal met een smalle opening)
Extrusie heeft talloze toepassingen in veel verschillende industrieën, waaronder de architectuur, de automobielsector, de elektronica-, ruimtevaart-, energie- en andere industrieën.
Hieronder staan enkele voorbeelden van complexere vormen die zijn ontworpen voor de architectonische industrie.
Het aluminium extrusieproces in 10 stappen
Stap 1: De extrusiematrijs wordt voorbereid en naar de extrusiepers verplaatst
Stap 2: Een aluminium knuppel wordt voorverwarmd vóór extrusie
Stap 3: De knuppel wordt overgebracht naar de extrusiepers
Stap 4: De ram duwt het knuppelmateriaal in de container
Stap # 5: Het geëxtrudeerde materiaal komt door de matrijs naar voren
Stap #6: Extrusies worden langs de uitlooptafel geleid en afgeschrikt
Stap #7: Extrusies worden op tafellengte geschoren
Stap #8: Extrusies worden afgekoeld tot kamertemperatuur
Stap #9: Extrusies worden naar de brancard verplaatst en uitgerekt tot uitlijning
Stap 10: Extrusies worden naar de afwerkzaag verplaatst en op lengte gesneden
Zodra de extrusie is voltooid, kunnen profielen een warmtebehandeling ondergaan om hun eigenschappen te verbeteren.
Vervolgens kunnen ze, na een warmtebehandeling, verschillende oppervlakteafwerkingen krijgen om hun uiterlijk en corrosiebescherming te verbeteren.Ze kunnen ook fabricagebewerkingen ondergaan om ze naar hun uiteindelijke afmetingen te brengen.
Warmtebehandeling: verbetering van mechanische eigenschappen
Legeringen uit de 2000-, 6000- en 7000-serie kunnen een warmtebehandeling ondergaan om hun ultieme treksterkte en vloeispanning te verbeteren.
Om deze verbeteringen te bereiken, worden de profielen in ovens geplaatst waar hun verouderingsproces wordt versneld en worden ze op T5- of T6-temperatuur gebracht.
Hoe veranderen hun eigenschappen?Onbehandeld 6061 aluminium (T4) heeft bijvoorbeeld een treksterkte van 241 MPa (35.000 psi).Warmtebehandeld 6061 aluminium (T6) heeft een treksterkte van 310 MPa (45.000 psi).
Het is belangrijk dat de klant de sterktebehoeften van zijn project begrijpt om de juiste keuze van legering en hardheid te garanderen.
Na een warmtebehandeling kunnen profielen ook worden afgewerkt.
Oppervlakteafwerking: verbetering van het uiterlijk en bescherming tegen corrosie
Extrusies kunnen op verschillende manieren worden afgewerkt en vervaardigd
De twee belangrijkste redenen om deze te overwegen zijn dat ze het uiterlijk van het aluminium kunnen verbeteren en ook de corrosie-eigenschappen kunnen verbeteren.Maar er zijn ook andere voordelen.
Het anodisatieproces verdikt bijvoorbeeld de natuurlijk voorkomende oxidelaag van het metaal, verbetert de corrosieweerstand en maakt het metaal ook beter bestand tegen slijtage, verbetert de emissiviteit van het oppervlak en zorgt voor een poreus oppervlak dat verschillende gekleurde kleurstoffen kan accepteren.
Ook andere afwerkingsprocessen zoals schilderen, poedercoaten, zandstralen en sublimatie (om een houtlook te creëren) zijn mogelijk.
Daarnaast zijn er vele fabricagemogelijkheden voor extrusies.
Fabricage: het bereiken van de uiteindelijke afmetingen
Dankzij de fabricageopties kunt u de uiteindelijke afmetingen bereiken die u zoekt in uw extrusies.
Profielen kunnen worden geponst, geboord, machinaal bewerkt, gesneden, enz. om aan uw specificaties te voldoen.
De vinnen op geëxtrudeerde aluminium koellichamen kunnen bijvoorbeeld kruislings worden bewerkt om een penontwerp te creëren, of er kunnen schroefgaten in een structureel onderdeel worden geboord.
Ongeacht uw vereisten, er is een breed scala aan bewerkingen die kunnen worden uitgevoerd op aluminium profielen om de perfecte pasvorm voor uw project te creëren.
Aluminium extrusie is een belangrijk productieproces. Als u meer wilt weten over hoe u uw onderdeelontwerp voor het extrusieproces kunt optimaliseren, neem dan gerust contact op met de verkoop- en engineeringteams van YSY. Wij staan voor u klaar wanneer u maar wilt.
Posttijd: 05-07-2022
